耐火浇注料的成份及应用

耐火度指耐火浇注料锥形体试样在没有有荷重状况下，抗衡高温效用而不软化熔倒的慑氏气温。耐火浇注料与高温技能相伴出现，大致发源于青铜器时代中旬。我国东汉时期已用黏土质耐火浇注料做烧瓷器的窑材和匣钵。20世记初，耐火浇注料向高纯、高致密和超高温制品风向发展，同时出现了彻底不需烧成、能耗小的不定形耐火浇注料和耐火纤维。当代，跟着果园能技能、空间技能、新资源技能的发展，拥有耐高温、抗侵蚀、抗热振、耐冲刷等全面优质机能的耐火浇注料得到了应用。

耐火浇注料的成份及应用：耐火浇注料品种烦多，通常按耐火度高矮分为常规耐火浇注料（1580～1770℃）、高级耐火浇注料（1770～2000℃）和顶级耐火浇注料（2000℃以上）；按化工特性分为酸性耐火浇注料、中性耐火浇注料和碱性耐火浇注料。另外，还有用于特别场次的耐火浇注料。

酸性耐火浇注料以化合硅为重要成份，惯用的有硅砖和黏土砖。硅砖是含化合硅93％以上的硅质制品，采用的原料有硅石、废硅砖等，其抗酸性炉渣腐蚀能力强，荷重软化气温高，重复煅烧后体积不缩小，甚至略有膨胀；但其易受碱性渣的腐蚀，抗热振性差。硅砖重要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设施。黏土砖以耐火黏土为重要原料，含有30％～46％的化合铝，属弱酸性耐火浇注料，抗热振性好，对酸性炉渣有抗蚀性，应用深入。

中性耐火浇注料以化合铝、化合铬或者碳为重要成份。含化合铝95％以上的刚玉制品是一种功用较广的优质耐火浇注料。以化合铬为重要成份的铬砖对钢渣的耐蚀性好，但抗热振性较差，高温荷重化形气温较低。碳质耐火浇注料有碳砖、石墨制品和碳化硅质制品，其热膨胀参数非常非常低，导热性高，耐热振机能好，高温烈度高，抗酸碱和盐的腐蚀，不受金属和炉渣的温润，质轻。深入用作高温炉衬材料，也用作石油、化工的高压釜内衬。

碱性耐火浇注料以化合镁、化合钙为重要成份，惯用的是镁砖。含化合镁80％～85％以上的镁砖，对碱性渣和铁渣有非常非常好的抗衡性，耐火度比黏土砖和硅砖高。重要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶金设施以及有些高温设施上。

在特别场次应用的耐火浇注料有高温化合物材料，如化合铝、化合镧、化合铍、化合钙、化合锆等，难熔氧化物材料，如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等；高温复合材料，重要有金属瓷器、高温无机涂层和纤维增强瓷器等。