浇注料的维修

耐火材料应在烘窑和第一次停窑后进行检查，这个检查可以被认为是衬料在经历第一次高温灼烧之后的第一次检查，应全面而细致，修补的部位应严格按照质量要求进行。除此之外，衬料应定期检查，对于一些关键部位应缩短检查周期。当确认衬料已脱落时，应立即修补直至更换，以免保温层和胴体暴露在高温下。若发现钢扒钉已漏出来或衬料已磨损至原始长度的65%，应立即维修衬料。修补衬料时通常要镶入新的扒钉，并适当加大扒钉的密度（10%），同时在新旧衬料间留出膨胀缝。

        在平面上，扒钉是按照两个边长大约为500mm的正方形系统分布的，其中任意一个处于正方形脚上的扒钉，同时又位于另一个正方形的中心，两个系统的扒钉扩展面相互垂直。对于不同形状的表面，也要按照平面上扒钉的分布去考虑，但应同时考虑衬料设计和该处衬料在生产过程中所售的负荷，这或许将造成扒钉的排列方向与平面有所不同及扒钉间距的缩短。除非在最终衬料涂上有特殊说明，否则扒钉都是与壳体焊接。

        扒钉尺寸必须适宜，扒钉头部应有一定的开度，以保证足够的抗剥落影响区域，扒钉应保持一定的高度，高度不足，表面的浇注料得不到有效保护而先行脱落。扒钉过高，造成早期烧损和磨蚀，从而过早地失去对耐火材料的强化功能。应在扒钉头部有25～30mm后的保护层。

        浇注之前，所有扒钉上应有涂沥青漆或缠绕塑料薄膜，这些材料烧损后出现的自由空间可确保受热膨胀的扒钉不会对浇注料造成破坏。